FRONTIER SDPEst. 2013

THE ART OF STRUCTURE

意図を汲み、構造を紡ぐ。

構造解析・設計・BIMを通じて、描いた構想を、実現へ。

進め方を見る

OUR PHILOSOPHY

Build a
Legacy.
フロンティアSDPの曲線のシンボルマーク

美しい構想に、確かな裏付けを。

設計者、施工者、製作者、そして建築を必要とするすべての人の技術パートナーとして、私たちは構造解析を、設計の意図と現実をつなぐ技術として扱ってきました。全体の挙動から接合部まで条件を読み解き、図面の先で起きることを設計の段階で解く。

これからはその経験を三次元データとAIで仕組みに変え、解析・モデリング・計測・検査をひとつのデータでつなぎます。人の手で繰り返していた確認を減らし、生まれた時間を、判断と、より難しい構造への挑戦に。描いて終わりにせず、実現までつなぐ。それが私たちの目指す会社のかたちです。

WORK FLOW

仮想空間で考え抜き、
現実で確実に建てる。

創造 × 融合 × 現実

設計から製作・施工、竣工後の維持管理まで。すべての工程を、ひとつながりの三次元データで進めます。

仮想空間Virtual形状が決まるまで、何度でもスタディします。
  1. 01

    意匠コンセプトの理解・展開

    BIMや三次元CADで、コンセプトと設計の意図を把握。想いを形にしていきます。

  2. 02

    構造の最適化

    BIMデータをもとに構造解析を開始。さまざまなアプローチを試し、最適な構造を探ります。

  3. 03

    施工を見据えた詳細3D設計

    解析から導いた構造を、製作・施工まで見据えた高精度な3Dモデルに落とし込みます。

製作Fabrication
  1. 04

    正確で忠実な製作

    BIMデータに基づき、最新の機器と熟練工の技術で、高精度な製作を自社工場で行います。

融合空間Fusion現実とデジタルを、同期させます。
  1. 05

    デジタルツイン

    現場に持ち込む前に、BIM上で組み立てを検証。再製作や想定外の現場負担を限りなくゼロにします。

  2. 06

    3D現場計測

    実際の現場を3Dモデル化。現場と設計の誤差を吸収し、現実とデジタルを同期させます。

  3. 07

    超高精度検査

    製作物を非接触レーザーで3D計測。曲線や自由形状の部材も、誤差を数値と色で確かめます。

実在空間Realデータの上で、手戻りなく建てます。
  1. 08

    技術管理の基盤構築

    ここまでのデジタルデータを統合した「技術管理基盤」を、施工の全工程に適用します。

  2. 09

    手戻りのない施工

    技術管理基盤をもとに、手戻りを防ぐ段取りを徹底。確実で効率的な施工を行います。

  3. 10

    未来へ、つなぐ

    竣工後もデータを維持・管理。メンテナンスや改修、リプロダクトにも円滑に対応します。

OUR MISSION

Build a Legacy.

挑戦を続け、未来へ遺す。半世紀にわたり鉄骨建築に携わってきたグループとして、新しい技術と、昨日の自分への挑戦を続けます。未来の人々により良いものを遺すことが、より良い社会につながると考えています。

WHY US

設計と製作のあいだにある
リスクを、引き受ける。

図面の先で起きることを、
設計の段階で読み解きます。

三次元モデル上での検討スケッチ

CHALLENGE 01クライアントの課題

製作・施工に入ってから、問題が見つかる。

二次元の図面だけでは、部材の取り合いや組立の順序に潜む不具合が見えません。製作や現場で初めて発覚し、手戻りとコストにつながります。

OUR SOLUTION私たちの解決方法

設計と製作の橋渡し

製作・組立の視点を設計の段階に持ち込みます。施工中の組立ステップまで追う構造解析と、BIM上での事前の組み立てで、リスクを着工前に洗い出します。

  • 構造解析(段階構築・動的解析)
  • BIM(Tekla Structures)
  • デジタルツイン
現場の点群データと三次元モデルの重ね合わせ

CHALLENGE 02クライアントの課題

図面どおりに作っても、現場と合わない。

曲面や自由形状、既存建物との取り合いでは、設計と現物のわずかなずれが致命的になります。二次元の情報だけでは、その差を確かめきれません。

OUR SOLUTION私たちの解決方法

2D情報を、高精度な3Dデータへ

図面と現場をデータとして三次元化し、設計と現実の差をゼロに近づけます。点群による現場計測と、非接触レーザーの3D検査で、誤差を数値と色で確かめます。

  • 3Dスキャン(点群計測)
  • BIMモデリング
  • カラーマップ検査
複雑な接合部の三次元モデル

CHALLENGE 03クライアントの課題

分野ごとの情報が、最後までつながらない。

構造・意匠・設備・製作が別々の図面で動くと、部材同士の取り合いが最後まで見えにくくなります。調整のたびに、判断が遅れていきます。

OUR SOLUTION私たちの解決方法

実装フェーズまでの技術支援

3Dモデルを共通の土台にして、関わる全員が同じデータで判断できる状態をつくります。接合部や局部部材の解析から、製作・組立・検証まで統合して管理し、実装まで伴走します。

  • BIM統合モデル
  • 構造解析(接合部・局部)
  • 技術管理基盤

TOOLS

使用ソフト

解析
MIDAS iGEN / SS7
BIM・3D
Tekla Structures / Revit / Rhinoceros / Blender
作図
AutoCAD / Jw_cad
計測
VXelements(3Dスキャン)

COMPANY

会社概要

歩み

  1. 2013.09

    株式会社フロンティアSDP 設立

  2. 2025.04

    代表取締役に岩永将信・岩永昂樹が就任し、新体制へ

  3. 2026.02

    本店を福岡市中央区大名(天神ミーズビル)へ移転

  4. 2026.08

    自社事業として、熊本県八代市鏡町で「弁当まゆみ」を開始

会社名
株式会社フロンティアSDP
所在地
福岡県福岡市中央区大名一丁目15-30
天神ミーズビル603
代表者
代表取締役 岩永将信・岩永昂樹
設立
2013年9月20日
法人番号
1290001064015
資本金
800万円
事業内容
構造解析・設計、BIM・3D技術支援、
技術コンサルティング
グループ会社
九州第一エンジニアリング株式会社

FROM THE FIELD

現場と工場から。

設計の先にある、
製作と建方の現場。

  • 吊り込み中の立体トラス屋根
  • 曲線の鉄骨アーチの建方
  • 建設中の現場を見つめるスタッフ
  • 曲線屋根の母屋の建方
  • 吊り込まれる格子状の屋根ユニット
  • 菱形格子の軒天と木の外壁
  • 工場で製作中の楕円形の鉄骨屋根
  • 組み上がる鉄骨フレーム
  • 現場に搬入された鉄骨部材
  • 建物の外部に取り付けた鉄骨階段
  • 工場で製作中の大径鋼管
  • 工場で製作した角形の鋼製ボックス
  • 工場で溶接中のブレース部材
  • 工場での鉄骨梁の溶接作業
  • 溶接ロボットによる格子部材の製作
  • 工場で製作中の曲線の鋼材
  • 工場の前に並ぶスタッフ
  • 工場での鉄骨柱の製作
  • 工場で製作した鉄骨階段
  • 工場で組み立てた鉄骨階段
  • 工場で製作した三角形のトラス
  • 工場内の大口径の配管と架台

CONTACT

その設計の課題から、
お聞かせください。

構想段階の検討から、進行中の案件の技術相談まで。
ご相談内容と、現在の進捗をお知らせください。